BS 316S16 EN 58J Các bộ phận chế tạo kim loại ván BS316S13 Lớp thực phẩm

BS 316S16 EN 58J Phần chế tạo kim loại ván BS316S13 Phần sản xuất thực phẩm

Mô tả sản phẩm:

Các sản phẩm kim loại lá có một số đặc điểm chính:

1. Đèn: Bảng kim loại mỏng, làm cho các sản phẩm nhẹ nhưng bền.
2. Sức mạnh cao: Mặc dù mỏng, ván kim loại cung cấp tính toàn vẹn cấu trúc mạnh mẽ và khả năng chống lại các lực bên ngoài.
3. Độ linh hoạt: Nó có thể dễ dàng được định hình, cắt và uốn cong thành các thiết kế khác nhau, cung cấp tính linh hoạt trong sản xuất.
4Chi phí hiệu quả: Do sự sẵn có của vật liệu và hiệu quả của quy trình sản xuất, các sản phẩm kim loại ván thường có giá cả phải chăng.
5Chống ăn mòn: Tùy thuộc vào kim loại được sử dụng, nhiều sản phẩm kim loại có khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là khi được xử lý hoặc phủ.
6. Có thể tùy chỉnh: Bảng kim loại có thể được điều chỉnh theo kích thước, hình dạng và chức năng cụ thể, cho phép thiết kế tùy chỉnh trong các ngành công nghiệp khác nhau.
7Chế độ dẫn nhiệt tốt: Nhiều vật liệu kim loại lá, chẳng hạn như nhôm và đồng, có khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng liên quan đến nhiệt.

Những đặc điểm này làm cho các sản phẩm kim loại lá được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và xây dựng.

Ưu điểm của sản xuất kim loại lá:

Dưới đây là năm lợi thế rõ ràng của các sản phẩm kim loại ván, khác với những sản phẩm đã đề cập trước đây:

1- Sản xuất chính xác: Các công nghệ tiên tiến như cắt laser và máy CNC cho phép sản xuất các thành phần kim loại mỏng rất chính xác và chính xác,đảm bảo tính nhất quán và độ khoan dung chặt chẽ trong sản xuất quy mô lớn.

2. Tốc độ sản xuất cao: Các quy trình chế tạo kim loại lá, chẳng hạn như dán hoặc đâm, cho phép sản xuất hàng loạt nhanh chóng, làm cho nó phù hợp với các ngành công nghiệp có nhu cầu sản xuất khối lượng lớn.

3- Dễ dàng lắp ráp: Các bộ phận kim loại bằng ván có thể dễ dàng được kết hợp thông qua các quy trình như hàn, đinh hoặc nivet, đơn giản hóa việc lắp ráp các cấu trúc phức tạp.

4- Tính linh hoạt thẩm mỹ: Bảng kim loại có thể được hoàn thành theo nhiều cách khác nhau, bao gồm đánh bóng, sơn, phủ bột hoặc anodizing,cho phép tùy chỉnh cả chức năng và thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.

5- Khả năng dẫn nhiệt và điện: Một số kim loại như đồng và nhôm có khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời, làm cho kim loại ván trở thành vật liệu ưa thích cho thùng bốc nhiệt,Khung điện, và các ứng dụng nhạy cảm với nhiệt hoặc điện khác.

Ứng dụng:

Đặc điểm của nhôm

1Thép không gỉ là một hợp kim chống ăn mòn, chống nhiệt độ cao, thuộc các vật liệu kim loại hợp kim.và lạnh và rõ ràng khi chạm vào.

2Là một vật liệu trang trí tương đối tiên tiến, thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng hình thành, tương thích và độ dẻo dai mạnh mẽ.và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như công nghiệp nặng, công nghiệp nhẹ, công nghiệp nhu cầu hàng ngày và trang trí kiến trúc.

3Thép không gỉ không dễ bị rỉ sét, điều này là do nó chứa các yếu tố như crôm, niken, nhôm và silicon ngoài sắt trong thành phần của nó.Sau khi thêm crôm và các nguyên tố khác, cấu trúc thép không gỉ trở nên đồng nhất hơn, cải thiện khả năng chống lại sự xâm nhập của các chất ăn mòn.một lớp bảo vệ của oxit được hình thành trên bề mặt thép không gỉ, làm cho nó ít có khả năng bị rỉ sét.

4. Độ hàn của thép không gỉ thay đổi tùy theo việc sử dụng sản phẩm, một số đồ đạc và chảo không yêu cầu độ hàn cao,nhưng hầu hết các sản phẩm cần sử dụng nguyên liệu thô có khả năng hàn tốt.

5Chống ăn mòn của thép không gỉ là một trong những đặc điểm chính của nó, hầu hết các sản phẩm cần có khả năng chống ăn mòn tốt.Người nước ngoài thường thông qua các thử nghiệm chống ăn mòn sản phẩm để đánh giá hiệu suất của nó, chẳng hạn như sản phẩm trong dung dịch nước sôi natri clorua ngâm trong một khoảng thời gian, rửa sạch và sấy khô và cân giảm trọng lượng để xác định mức độ ăn mòn.

Đặc điểm của quá trình điện giải:

1- Sự lắng đọng đồng nhất: Bởi vì quá trình điện giải phụ thuộc vào tác động của trường điện,nó có thể làm cho lớp phủ được lắng đọng đồng đều trên bề mặt của mảnh làm việc để đảm bảo rằng lớp phủ không có góc chết và không có hiện tượng treo dòng chảy.

2. hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: so với quy trình sơn truyền thống, quy trình điện giải có hiệu quả sản xuất cao hơn và giảm tiêu thụ năng lượng đồng thời.

3. Bảo vệ môi trường và an toàn: sơn được sử dụng trong quá trình điện phân là chủ yếu là sơn dựa trên nước, có hiệu suất bảo vệ môi trường tốt hơn, và toàn bộ quá trình được đóng,làm giảm phát thải khí độc hại.

Quá trình điện giải:

1- Phương pháp xử lý trước của mảnh: chủ yếu bao gồm loại bỏ dầu, loại bỏ rỉ sét, phosphating và các quy trình khác để đảm bảo bề mặt của mảnh sạch sẽ và tăng cường độ dính của lớp phủ.

2. Lớp phủ điện giải: lớp phủ được áp dụng trên bề mặt của mảnh làm việc. Phần làm việc được xử lý được chìm trong trường điện có lớp phủ điện giải,và lớp phủ được lắng đọng đồng đều trên bề mặt của mảnh làm việc thông qua tác động của điện tích.

3. Sau khi xử lý: Bàn công việc được phủ được xử lý sau như làm sạch và sấy khô để loại bỏ sơn dư thừa và tăng cường khả năng chống thời tiết của lớp phủ.

4. Chữa cứng: Phần làm việc được nướng ở nhiệt độ cao để khắc phục lớp phủ và tăng cường độ cứng và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ.

Về chúng tôi

Gói