Các bộ phận chế tạo kim loại bằng ván chống ăn mòn cho các vỏ điện thoại di động và máy tính

Các bộ phận chế tạo kim loại bằng ván chống ăn mòn cho vỏ điện thoại di động và máy tính

Mô tả sản phẩm:

Các sản phẩm kim loại lá có một số đặc điểm chính:

1. Đèn: Bảng kim loại mỏng, làm cho các sản phẩm nhẹ nhưng bền.
2. Sức mạnh cao: Mặc dù mỏng, ván kim loại cung cấp tính toàn vẹn cấu trúc mạnh mẽ và khả năng chống lại các lực bên ngoài.
3. Độ linh hoạt: Nó có thể dễ dàng được định hình, cắt và uốn cong thành các thiết kế khác nhau, cung cấp tính linh hoạt trong sản xuất.
4Chi phí hiệu quả: Do sự sẵn có của vật liệu và hiệu quả của quy trình sản xuất, các sản phẩm kim loại tấm thường có giá cả phải chăng.
5Chống ăn mòn: Tùy thuộc vào kim loại được sử dụng, nhiều sản phẩm kim loại có khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là khi được xử lý hoặc phủ.
6. Có thể tùy chỉnh: Bảng kim loại có thể được điều chỉnh theo kích thước, hình dạng và chức năng cụ thể, cho phép thiết kế tùy chỉnh trong các ngành công nghiệp khác nhau.
7Chế độ dẫn nhiệt tốt: Nhiều vật liệu kim loại, chẳng hạn như nhôm và đồng, có khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng liên quan đến nhiệt.

Những đặc điểm này làm cho các sản phẩm kim loại lá được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và xây dựng.

Ưu điểm của sản xuất kim loại lá:

Dưới đây là năm lợi thế rõ ràng của các sản phẩm kim loại ván, khác với những sản phẩm đã đề cập trước đây:

1- Sản xuất chính xác: Các công nghệ tiên tiến như cắt laser và máy CNC cho phép sản xuất các thành phần kim loại mỏng rất chính xác và chính xác,đảm bảo tính nhất quán và độ khoan dung chặt chẽ trong sản xuất quy mô lớn.

2. Tốc độ sản xuất cao: Các quy trình chế tạo kim loại lá, chẳng hạn như dán hoặc đâm, cho phép sản xuất hàng loạt nhanh chóng, làm cho nó phù hợp với các ngành công nghiệp có nhu cầu sản xuất khối lượng lớn.

3- Dễ dàng lắp ráp: Các bộ phận kim loại bằng ván có thể dễ dàng được kết hợp thông qua các quy trình như hàn, đinh hoặc nivet, đơn giản hóa việc lắp ráp các cấu trúc phức tạp.

4- Tính linh hoạt thẩm mỹ: Bảng kim loại có thể được hoàn thành theo nhiều cách khác nhau, bao gồm đánh bóng, sơn, phủ bột hoặc anodizing,cho phép tùy chỉnh cả chức năng và thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.

5- Khả năng dẫn nhiệt và điện: Một số kim loại như đồng và nhôm có khả năng dẫn nhiệt và điện tuyệt vời, làm cho kim loại bằng ván trở thành vật liệu ưa thích cho thùng thu nhiệt,Khung điện, và các ứng dụng nhạy cảm với nhiệt hoặc điện khác.

Ứng dụng:

I. Đặc điểm của nhôm

1. Đèn: Nhôm chỉ có mật độ 2,7 g / cm3, khoảng một phần ba của thép, làm cho nó lý tưởng cho các sản phẩm đòi hỏi giảm trọng lượng.

2. Kháng ăn mòn: Nó có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời. Khi tiếp xúc với không khí, một lớp mỏng oxit nhôm hình thành trên bề mặt, cung cấp bảo vệ chống ăn mòn.

3. Khả năng dẫn điện và nhiệt: Mặc dù không dẫn điện như đồng, nhôm vẫn có khả năng dẫn điện và nhiệt tốt và được ưa thích trong nhiều ứng dụng do trọng lượng nhẹ.

4. Có thể tái chế: Nhôm có thể tái chế 100% và giữ lại các tính chất của nó trong quá trình tái chế, làm cho nó có giá trị từ cả quan điểm kinh tế và môi trường.

5. Khả năng hình thành: Nhôm rất dẻo dai và dễ xử lý, cho phép nó được kéo dài, ép và cuộn thành nhiều hình dạng khác nhau.

6Không từ tính: Là một kim loại không từ tính, nhôm phù hợp để sử dụng trong các thiết bị nhạy cảm với từ tính.

Nhôm (Al) là một kim loại nhẹ, mềm và rất dẻo dai được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Đặc điểm của quá trình điện giải:

1- Sự lắng đọng đồng nhất: Bởi vì quá trình điện giải phụ thuộc vào tác động của trường điện,nó có thể làm cho lớp phủ được lắng đọng đồng đều trên bề mặt của mảnh làm việc để đảm bảo rằng lớp phủ không có góc chết và không có hiện tượng treo dòng chảy.

2. hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: so với quy trình sơn truyền thống, quy trình điện phân có hiệu quả sản xuất cao hơn và giảm tiêu thụ năng lượng đồng thời.

3. Bảo vệ môi trường và an toàn: sơn được sử dụng trong quá trình điện phân là chủ yếu là sơn dựa trên nước, có hiệu suất bảo vệ môi trường tốt hơn, và toàn bộ quá trình được đóng,làm giảm phát thải khí độc hại.

Quá trình điện giải:

1. Chế độ xử lý trước của mảnh: chủ yếu bao gồm loại bỏ dầu, loại bỏ rỉ sét, phosphating và các quy trình khác để đảm bảo bề mặt của mảnh sạch sẽ và tăng cường độ dính của lớp phủ.

2. Lớp phủ điện giải: lớp phủ được áp dụng trên bề mặt của mảnh làm việc. Phần làm việc được xử lý được đắm trong trường điện có lớp phủ điện giải,và lớp phủ được lắng đọng đồng đều trên bề mặt của mảnh làm việc thông qua tác động của điện tích.

3. Sau khi xử lý: Phần làm việc được phủ được xử lý sau như làm sạch và sấy khô để loại bỏ sơn dư thừa và tăng cường khả năng chống thời tiết của lớp phủ.

4. Chữa cứng: Phần làm việc được nướng ở nhiệt độ cao để khắc phục lớp phủ và tăng cường độ cứng và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ.

Về chúng tôi

Gói